摆锤式冲击锤头

摆锤式冲击锤头的工作原理


工作原理
根据 ISO、ASTM 和类似标准，锤头能量决定了冲击试验的速度。摆锤式锤头可以是非仪器化锤头，也可以是仪器化锤头。仪器化锤头与数据采集系统和软件相结合，提供比单独计算值更全面的冲击结果。

仪器化的摆锤冲击试验机可通过深入评估材料断裂来助力研发和提高品质控制。试样上的载荷被连续记录为断裂前时间和/或试样挠度的函数。数据能够清晰展示损坏临界点和韧脆转变点等诸多细节。


 Non-instrumented Instrumented
Elastic modulus
✔
Yield point
✔
Energy adsorbed by the specimen ✔
(overall energy loss)		 ✔
(integration of force)
Force at fracture
✔
Deflection at fracture
✔
Kind of fracture
✔
Temperature dependence ✔ ✔

摆锤式冲击锤头


Hammer Thermal Image
主要特性和优点

英斯特朗的创新型摆锤式锤头的设计宗旨是提高准确性和硬度。

英斯特朗获得专利的夏比锤头结构由一块金属合金板加工而成，可确保：



  • 无与伦比的硬度
  • 与编码器轴头紧密连接
  • 振动微不足道
  • 扁平的形状减少了因风摩擦而产生的能量损失。

 

锤头配有符合人体工程学的快速更换装置，可以在不使用工具或螺丝的情况下方便地更换锤头，而楔块系统可以确保牢牢固定。自动锤头识别和内置校准过程避免了出错风险。此系统包括三个定位在锤头上的引脚，而且通过仪器的速度侦测器系统进行读取。

完成校准之后（更换每个锤头之后），仪器自动执行以下操作：
1.编码器零设置
2.锤头识别（其正确数据显示在触屏控制面板上）
3.计算损失的能量。如果测量的值低于标准允许的最大值，则在绿色背景上显示损失的能量

All Instrumented hammers are free of wire.


Electric Icon

锤头配有一个微型滑环，能够以最小的摩擦力传输电信号，避免仪器化锤头连接电缆产生的弹簧效应


Stopwatch Icon

设置时间和锤头连接很容易，只需要不到 5 分钟，使用电缆连接的锤头却需要 20/30 分钟


Video Icon

消除了因锤头连接设置而造成的任何停机时间以及对导线的损坏




应用范围


依据 ISO 179-1、DIN 53453、DIN 53753 和 BS 2782-359 标准的聚合物试验

Potential un-instrumented
hammer energy		 Impact velocity
J ft/lb m/s ft/s
0.5 0.37 2.9 9.5
1.0 0.74 2.9 9.5
2.0 1.48 2.9 9.5
4.0 2.95 2.9 9.5
5.0 3.69 2.9 9.5
7.5 5.53 3.8 12.5
15.0 11.06 3.8 12.5
25.0 18.44 3.8 12.5
50.0 36.89 3.8 12.5
Potential instrumented
hammer energy		 Load capacity Impact velocity
J ft/lb kN lbs m/s ft/s
5.0 3.69 2 450 2.9 9.5
7.5 5.53 2 450 3.8 12.5
15.0 11.06 2 450 3.8 12.5
25.0 18.44 4 900 3.8 12.5
50.0 36.89 4 900 3.8 12.5


依据 ASTM D6110 标准的聚合物试验

Potential un-instrumented
hammer energy		 Impact velocity
J ft/lb m/s ft/s
0.5 0.50 3.46 11.35
1.0 0.74 3.46 11.35
2.7 2.0 3.46 11.35
5.4 4.0 3.46 11.35
10.8 8.0 3.46 11.35
21.6 16.0 3.46 11.35
50.0 36.9 3.46 11.35
Potential un-instrumented
hammer energy		 Load capacity Impact velocity
J ft/lb kN lbs m/s ft/s
5.4 4.0 2 450 3.46 11.35
10.8 8.0 2 450 3.46 11.35
21.6 16 4 900 3.46 11.35
50.0 36.9 4 900 3.46 11.35

依据 ISO 180、ASTM D256、ASTM D4812 标准的聚合物试验

Potential un-instrumented
hammer energy		 Impact velocity
J ft/lb m/s ft/s
0.5 0.37 3.46 11.35
1.0 0.74 3.46 11.35
2.75 2.0 3.46 11.35
5.5 4.0 3.46 11.35
11.0 8.1 3.46 11.35
22.0 16.0 3.46 11.35
50.0 36.89 3.46 11.35
Load capacity Potential un-instrumented
hammer energy		 Impact velocity
kN lbs J ft/lb m/s ft/s
2 450 5.0 3.69 3.46 11.35
2 450 11.0 8.1 3.46 11.35
2 450 22.0 16.0 3.46 11.35
2 450 50.0 36.89 3.46 11.35

依据 ISO 8256 标准的聚合物试验

Potential
hammer energy		 Impact
velocity
J ft/lb m/s ft/s
0.5 0.37 2.9 9.5
1.0 0.74 2.9 9.5
2.0 1.48 2.9 9.5
4.0 2.95 2.9 9.5
7.5 5.53 3.8 12.5
15.0 11.06 3.8 12.5
25.0 18.44 3.8 12.5
50.0 36.89 3.8 12.5
 
 
依据 ISO 7628 和 ISO 9854 标准的聚合物管材试验，整段管材或管材小部分都适合在类似夏比试验的三点弯曲试验方式下进行摆锤冲击试验。
最大直径尺寸 25 mm (0.98 in) 的样品可以使用 7.5 - 15 J (5.6 - 11.1 ft-lbs) 或 50 J (36.9 ft-lbs) 锤头能量测试，如 ISO 标准定义。

 
依据 ASTM E23、ISO 148 和 DIN 50115 标准的金属试验

Potential un-instrumented
hammer energy		 Striker radius Impact velocity Testing standards
J ft/lb mm in m/s ft/s
50.0 36.9 8 0.314 3.8 12.5 ISO 148 and ASTM E23
50.0 36.9 2 0.079 3.8 12.5 ISO 148 and DIN 50115
为了间接验证金属标准，只能使用低能样品。
Potential instrumented
hammer energy		 Load capacity Striker radius Impact velocity Testing standards
J ft/lb kN lbs mm in m/s ft/s
50.0 36.9 8 1800 8 0.314 3.8 12.5 ISO 148 and ASTM E23
50.0 36.9 8 1800 2 0.079 3.8 12.5 ISO 148 and DIN 50115
为了间接验证金属标准，只能使用低能样品。