自1950年代起,塑料行业逐渐成为众人关注的产业-越来越多的影响到每个人生活的方方面面-提供增强型的包装材料,创新纺织品,提供种类繁多的新产品及封装技术。基于塑料的独一无二的制造加工性能,使它成为这世上应用最广泛的材料。塑料的多用途性确定了它和它的衍生物能应用在从汽车部件到玩具部件、从饮料瓶到冰箱储物容器等在内的所有领域。
需求的增加导致需要对塑料的机械和化学性能制定更严格的验收标准。由于这些材料的一些新的结构用途,了解它们在动态条件下的表现是必要的-比如冲击。材料动态破坏试验是完全不同于那些基于低速或恒速不变的静态测试。对于塑料材料,有太多因素可以影响材料的性能-制作某种材料的成型方式,是否有树脂填充,有色添加剂;或不同的混料过程都会影响包括材料和最终产品的强度和韧性。ASTM D3763所规定的测试,例如强度、延展性、韧性、和能量吸收等特性不仅可以满足于塑料材料工程师还包括塑料设计工程师所需。
为执行ASTM D3763,我们推荐英斯特朗Instron 9450高速落锤试验机,附件推荐:22 kN载荷传感器、1/2 (12.7 mm)英寸冲击头、DAS数据采集系统和Bluehill-Impact操作软件及符合ASTM D3763标准要求的气动固定试样夹具。冲击速度设置为3.3 m/s - 4.4m/s。ASTM D3763规定:试样应该放置在夹具中间并有两片带孔平板压紧,以保证每个试样在同样的压力下测试且可防止试样在测试过程中的滑动。且规定有效的能量值必须满足以下条件:初始速度和最大载荷处的速度差不大于20%。有以下经验值供参考:当冲击能量3倍于最大载荷处的能量时,速度衰减可小于20%。
这些试验应在23(±2)摄氏度的标准实验室环境和50%的相对湿度下进行。通过改变条件和测试温度,并在任意给定的冲击速度下以可控的方式进行测试,可以确定大多数塑料从韧性失效模式转变为脆性失效模式的温度。
如果对测试效率以及资源的最优化很关注,instron9450可以提供智能的解决方案,允许全自动测试高达30个样品或半自动高达10个样品,会节省50%的测试时间和液氮消耗;
这套配置能很好的表征塑料材料在多轴冲击下性能表现;不管时供应商、生产商以及他们的客户均可以验证其材料性能;高低温环境试验箱方便用户对其材料在低温或高温下的性能有更好的了解;