凭借其在高温下（增强型可耐高达400℃）杰出的耐化学性与优秀的机械性能，聚醚醚酮（PEEK）广泛用于航空、汽车和医疗业。除展现出卓越的强度、弹性、耐化学性和易加工性以外，PEEK采用玻璃纤维或碳纤维等填充物增强后，还可进一步表现出独特的机械与热特性。鉴于以上原因，PEEK挤出更受到广泛关注。
我们使用CEAST毛细管流变仪对未增强PEEK（纯PEEK）和碳纤维增强PEEK（C/PEEK）进行了试验，以了解其流动特性。我们使用了三根长径比为5、20和30的平头毛细管，在400℃的高温下，对纯PEEK和C/PEEK进行了试验。根据ASTM D3835，我们将预热时间设定为6分钟，并对材料施加了1000N的恒力。此次试验的目的在于了解C/PEEK的加工范围，并在各剪切速率下获得粘度值。
据观察得知，纯PEEK表现出本体聚合物行为，表现出粘度对剪切速率的依赖性。而C/PEEK却对剪切力不那么敏感，可能是由于纤维-聚合物相互作用下的聚合物链流动性较低。我们还注意到，随着材料在流变仪料筒中的时间增长，粘度也会增大。
对于C/PEEK等带填料的材料而言，与平头模具相比，锥形入口模具可以帮助获得较均匀的流量，因为流体流入毛细管的汇合点更加整齐。锥形入口模具不仅能够帮助获得更加稳定、持续的流量，而且还能简化试验后的清洗过程。