ISO 6603-2硬质塑料的穿刺试性能测试

塑料材料的应用在快速增涨，需求的快速增加催生更多的涉及材料机械、化学性能相关的验收标准的出台。在使用塑料原料构建新结构体前，有一个问题是必须搞清楚即材料的动态性能-冲击性能。材料动态破坏性试验是完全不同于那些基于低速或恒速不变的静态测试。塑料材料确有太多因素可以影响材料的性能。聚合的过程中通常会使用添加剂；如是否添加松香；色母料的添加或不同的混料过程都会影响包括材料和最终产品的强度和韧性。ISO 6603-2所规定的测试例如强度，韧性，刚度和能量吸收等特性不仅可以满足于塑料材料工程师还包括塑料设计工程师所需。

为执行ISO 6603-2，我们推荐英斯特朗CEAST 9350+高速系统试验机，附件推荐：15.6KN示波锤、20mm冲击头、DAS数据采集器和Visual-impact软件包来完成此试验。另有符合ISO 6603-2标准要求的带40mm孔径的气动制具可供选择。冲击头质量为20Kg冲击速度为4.4m/s，数据采集时间跨距设置为30毫秒。

ISO 6603-2没有硬性规定试样必需被固定。但是，它也明确指出试样固定与否将直接导致试验结果的差异，因为样品的自由状态在测试中或将使冲击点不确定。而自由状态在冲击边缘将产生高频颤动从而影响数据的准确性。为减小试样和冲击头在冲击过程中的摩擦，标准建议在冲击头上使用类似凡士灵的润滑油。使用润滑油的冲击头所得的数据会低于被测材料本身固有的机械特性的下限。同时还有能量有效性规定：接触试样的初始速度和最大载荷处的速度差不大于20%。有以下经验值供参考：当冲击能量3倍于最大载荷处的能量时，速度损耗可小于20%。

标准还规定测试应在标准大气压、温度23 ± 2℃、相对湿度50%的环境下进行。在众多制约条件中如测试温度改变，任何给定冲击速度下改变操作模式等，只有温度的变化会使绝大多数塑料材料的特性从韧性转变为脆性。

该试验能很好的反映塑料材料的冲击性能。所以塑料产品供应商和他们的客户可以利用这些测试结果来鉴定产品的性能，以避免纠纷。如果有客户需要进一步了解塑料材料在高温或低温条件下的冲击特性，可以选购我司的环境箱。

ISO 6603-2