汽车应用胶粘剂测试
随着轻量化趋势扩大了汽车设计中使用的材料范围,对可靠连接解决方案的需求也随之增长。胶粘连接技术为传统的机械紧固件提供了一种多功能的替代方案——能够连接异种材料,同时改善美观性、降低噪声与振动 (NVH) 并降低制造成本。然而,为了确保在所有运行条件下获得可靠、可重复的结果,精细的鉴定和质量控制至关重要。
胶粘剂动态和静态测试
挑战
随着胶粘剂进入更加严苛的汽车应用领域,了解其在不同环境条件下的静态和疲劳行为的需求日益增长。
可以采用多种技术来测试胶粘接头的机械性能(例如强度和刚度)。测量刚性零件之间胶粘接头的强度通常使用搭接剪切测试。各种形式的剥离测试则用于测量柔性与刚性/柔性零件之间接头的强度。
断裂韧性测试用于探索静态和疲劳载荷下粘合接头中的裂纹扩展。断裂韧性测试的结果可以帮助更好地理解粘合机制和接头失效的原因。
解决方案
英斯特朗的 电子 和 动态 试验机系列非常适合所有类型的胶粘接头测试。提供一系列夹具和装置来评估胶粘剂的强度。搭接剪切试样的测试通常使用以下设备进行:楔形动夹具、螺旋侧动夹具 或 气动夹具。剥离测试夹具包括:游动辊 和 转轮 类型。诸如 登鼓剥离夹具 等专用夹具可用于测试夹层芯材中的胶粘连接。Bluehill® Universal 软件是静态胶粘剂测试的理想选择,可选的胶粘剂应用模块包含许多符合 ASTM、EN 和 ISO 标准的预配置测试方法。
胶粘接头的疲劳测试可以在动态试验机上使用疲劳额定 机械或液压夹具 进行。胶粘剂通常在各种环境条件下进行测试,在这种情况下,可以使用英斯特朗 环境箱。
胶粘剂冲击测试
挑战
随着汽车设计的发展,胶粘剂正迅速取代机械紧固件,成为连接许多金属、塑料、橡胶和玻璃的常规解决方案。用于粘合结构框架组件、挡风玻璃和其他部件的特殊配方胶粘剂可以改善美观性、降低噪声与振动 (NVH),并降低制造成本。然而,随着胶粘剂使用的增加,汽车和胶粘剂供应商必须开发新的测试协议,以确保在所有可能的现场条件下粘合的结构完整性。碰撞中的冲击力可能会导致车架或挡风玻璃的粘合区域失效,从而对车内乘客造成严重伤害。
解决方案
汽车和胶粘剂供应商通常使用 ISO 11343 楔形剥离冲击测试方法来比较各种产品和工艺变量对冲击性能的相对影响。英斯特朗开发了基于 ISO 11343 的标准及定制测试配置。包括用于冲击粘合到汽车车架部件上的挡风玻璃试样的独特支撑夹具和冲击头布置。配合英斯特朗恒温箱,该冲击系统可使研发机构能够尝试不同的材料成分、固化条件和温度,以优化产品性能并符合政府法规。
无论您是在鉴定新的胶粘剂配方、为结构粘合应用开发测试协议,还是确保符合 ASTM、EN 或 ISO 标准,英斯特朗都拥有支持您应用的测试系统、夹具和软件。
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