冲击试验
冲击测试用于测量材料承受突然的高速力的能力，从而清晰地展示材料如何吸收能量并最终发生失效。通过捕捉材料在快速加载下的这种行为，工程师可以获得有关韧性、耐用性和实际性能的关键见解。这些测试有助于预测产品在服役过程中对冲击的反应，无论是结构部件、消费品还是安全关键部件，这使得冲击测试成为设计更坚固、更可靠材料的关键步骤。
为什么冲击测试如此重要？
抗冲击性是零件设计人员需要考虑的最重要属性之一，毫无疑问，也是最难量化的属性。在许多应用中，零件的抗冲击性是衡量使用寿命的关键指标。更重要的是，在当今时代，它还涉及产品安全和责任这一复杂问题。
必须确定：
- 零件在其寿命周期内预期承受的冲击能量
- 传递该能量的冲击类型，然后
- 选择一种能够在预期寿命内抵抗此类冲击的材料
模塑应力、聚合物取向、薄弱点（例如焊缝或浇口区域）以及零件几何形状都会影响冲击性能。当塑料中加入添加剂（例如着色剂）时，冲击性能也会发生变化。
模塑应力、聚合物取向、薄弱点（例如焊缝或浇口区域）以及零件几何形状都会影响冲击性能。当塑料中加入添加剂（例如着色剂）时，冲击性能也会发生变化。
韧性与脆性
摆锤式冲击试验机与落锤试验机的区别
每种测试使用不同的方法。
顾名思义，摆锤 使用绕轴旋转的摆锤（质量块）来撞击样品。冲击点发生在摆锤弧线的最低点，此时力仅作用于水平面。
在 落锤试验机 中，质量块掉落在样品上，并使用力传感器测量冲击力。冲击力仅作用于垂直面。与摆锤不同，落锤还可以测量变形，从而提供更多关于材料特性的信息。
确定使用摆锤还是落锤的第一步是了解测试需要符合的标准。
测量抗冲击性有两个传统标准：Charpy 摆锤冲击试验 (ISO 179/ASTM D6110) 和 Izod 试验 (ISO 180/ASTM D256)。这两种测试方法用于认证各种材料的抗冲击性，包括金属以及塑料、树脂和复合材料。它们经常出现在数据表中，以证明材料符合其规格。
除了 ISO 179-2 标准外，Charpy 和 Izod 测试标准都不允许使用落锤。这一限制意味着只能使用摆锤式冲击试验机根据 ISO 179-1/ASTM D6110 和/或 ISO 180/ASTM D256 进行产品认证。
落锤试验机仍可用于内部目的（例如，比较产品或研究材料特性）的 Charpy 和 Izod 测试。不仅如此，落锤在测试配置方面比摆锤具有更大的灵活性，可以根据各种标准进行测试，包括：
- ISO11343 – 粘合剂 – 剥离冲击测试方法
- ISO 8256 – 拉伸冲击试验 的测定
- ISO 6603-2 和 ASTM D3763 - 塑料的穿刺阻力
- ASTM D7136 - 冲击后压缩
落锤还可以用于执行超出国际标准要求的 组件测试。
利用专为高精度和高重复性设计的先进冲击测试系统，评估材料在突然载荷下的性能。