动态疲劳测试
简介
动态测试机执行重复加载的机械测试。拉伸试验机会施加准静态载荷以测量屈服应力和抗拉强度，直到试样达到断裂或破裂点；而动态测试机通常在材料的弹性区域内施加循环载荷，直到试样因疲劳而失效。典型的测试类型包括高周疲劳、低周疲劳、断裂力学（包括预裂纹）、热机械疲劳，以及针对运动鞋、自动注射器或支架等产品的模拟测试。动态测试机采用了多种技术，包括伺服液压执行器、伺服电机和直线电机。
动态测试机
组件与零件
疲劳测试在动态测试机上进行。动态测试机由一个测试框架组成，配备有载荷传感器、测试软件以及特定应用的夹具和附件（如引伸计）。所测试材料的类型将决定所需的附件类型，只需更换夹具，单台机器即可适应其力值范围内的任何材料测试。
动态测试机
- 载荷框架
根据力值容量和动态性能，动态测试机的载荷框架可分为伺服液压式、伺服电动式或直线电机式。 - 软件
测试软件是操作员设置机器、创建测试方法、运行测试和导出结果的地方。 - 载荷传感器
载荷传感器是测量施加在测试试样上的力的换能器。Instron 获得专利的 Dynacell 还结合了加速度计，以消除高速动态测试中因惯性引入的载荷误差。 - 夹具和工装
我们为不同材料、形状和尺寸的试样提供广泛的试样夹具和工装。 - 应变测量
某些测试方法需要测量试样在载荷下的伸长率。Instron 提供多种适用于动态应变测量和控制的接触式和非接触式设备。
动态测试机有多种不同的尺寸，力值范围从 1,000 N 到 5 MN，动态性能从 1 Hz 到 100 Hz。大多数小力值动态测试在直线电机测试机上进行，而高力值应用则需要伺服液压框架和执行器。Instron 的 ElectroPuls® 系统容量范围为 1,000 N 至 20 kN，可执行多种不同的测试类型，包括拉-拉、拉-压、压-压、弯曲疲劳以及广泛的生物医学标准。Instron 的 伺服液压系统专为 25 kN 至 5 MN 的更高容量测试而设计，用于测试高强度钢和先进复合材料等强度更高的材料及大型部件。
动态测试标准
塑料、弹性体和金属测试标准
大多数动态测试是根据 ASTM 和 ISO 等标准组织发布的既定标准进行的。测试标准规定了不同类型的原材料（如金属、塑料、弹性体、纺织品和复合材料）以及成品（如医疗器械、汽车零件和消费电子产品）可接受的测试参数和结果。这些标准确保进入供应链的材料和产品具有可预测的机械性能，并且在预期的最终用途中不太可能失效。由于产品失效对成本和安全的影响不言而喻，因此鼓励公司投资高质量、精确的测试设备，旨在帮助他们轻松确定其产品是否符合适用标准。
ASTM E647 / E399 / E1820
Bluehill Fracture 模块支持所有常见的裂纹扩展、韧性和脆性断裂、裂纹长度测量和试样几何形状的试验标准（ASTM、ISO 和 BS）。用户可以根据预定义的标准进行试验（如 ASTM E647、ASTM E399、ASTM E1820、ISO 12135）。
ISO 14801
针对各种尺寸和几何形状的种植体，可以将成角度牙种植体安装在可变角度夹具中，以进行符合 ISO 14801 标准的测试。夹具需要确保安装过程既不会对种植体产生过度约束，也不会产生可能损坏载荷传感器或测试机的巨大侧向力。预成角度牙种植体应在环境空气中使用 15 Hz 的频率进行测试。
ASTM F1717
Instron 脊柱夹具旨在满足 ASTM F1717-12 的要求。根据该标准，UHMWPE 块被安装在脊柱夹具上。根据预期脊柱位置的临床应用，模块的设计可能会有所不同。模块与夹具的连接方式在进行弯曲压缩、弯曲拉伸和扭转测试时允许一定的自由度。
调谐
更少设置，更多测试
基于刚度的调谐是一种革命性的疲劳测试系统调谐方法，可提高机器的可用性并有助于提高数据的准确性。这一新过程对所有用户而言都非常简单，且无需对试样进行预循环，有助于使您的数据更加可靠且具有可重复性。
更快速的过程
使用专利调谐技术可节省超过 75% 的时间
更易于操作
简单的过程增强了用户的信心，并减少了对专家的依赖
无需预循环
在测试开始前不会对试样造成损伤
提高准确性
完美调谐的系统有助于确保可靠的数据和准确的峰值